創新是企業發（fā）展的不竭動力和強大支撐，是企（qǐ）業可持（chí）續發（fā）展的源泉與活力。製造業中普遍存在市場壟斷、技術“卡脖子”等問題，sg99.xy丝瓜视频電氣在原材料國產化、工藝改進（jìn）、智能製造方麵進行深入研究，堅持不斷創新、夯實技術為基礎、持續工藝改進，著眼發展，深化改革，迎難而（ér）上、突破瓶頸（jǐng），助力sg99.xy丝瓜视频電氣高質量創新發展（zhǎn）。
原材料國產化
■環（huán）氧樹脂國（guó）產化研究與應用
sg99.xy丝瓜视频電氣以現有（yǒu）環（huán）氧（yǎng）澆注生產工藝為基礎，深化提質（zhì）增效（xiào），著力提升環氧澆注件（jiàn）市（shì）場競爭力（lì），開發出國產環氧樹脂，在保證絕緣件高質量（liàng）前提（tí）下，代替進口樹脂，擺脫澆注原材料依賴進口的（de）局麵，縮短供貨周期，構建差（chà）異化配方體係，不（bú）僅滿足了日益多元化的發展需求，而（ér）且為（wéi）市場擴大提供良好（hǎo）基礎。
■國產（chǎn）電容器管、電（diàn）容器片研究（jiū）與應用
目（mù）前特高壓產品使用（yòng）的（de）電（diàn）容器管和電容器片均為進（jìn）口產品，價（jià）格高，供貨周（zhōu）期長，存在（zài）產品質量不可控、市場壟斷、技術“卡脖（bó）子（zǐ）”等關鍵問（wèn）題。sg99.xy丝瓜视频電氣絕緣分廠通過對國內市場調（diào）研及（jí）國產電容器管、電（diàn）容器片材料性（xìng）能及製品性能的反複試驗、研（yán）究（jiū）驗證，開發出可替代進口電容管（guǎn）和進口電容器片的供貨廠家，並實（shí）現工程應用。
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國產化（huà）樹脂澆注的盆式絕緣子 |
國產化電容器組（zǔ）裝配 | 修整旋轉打磨工裝 |
工（gōng）藝改進（jìn）
■優化盆式絕緣子（zǐ）導體根部（bù）修磨方法
sg99.xy丝瓜视频電氣絕緣分廠根據盆式絕緣子修磨的工藝要求，在（zài）保證產品質（zhì）量的條件下，設計了盆式絕緣子旋轉修磨裝置。該裝置以盆（pén）式絕（jué）緣子導體中心為定位基準，旋轉半徑根據導體半徑進行調節，可滿足對126-1100kV不同電壓等級盆式絕緣子導體根部樹脂毛刺的修磨，替代現（xiàn）有車床加工的方法，解決了車加工過程中在盆式絕緣子導體和樹脂粘接麵產生的切屑應力（lì），消除了潛在質量隱患，提高了修磨效率。
■新型絕緣（yuán）子（zǐ）自動（dòng）化修模工裝的研（yán）製及應用
為（wéi）避免絕（jué）緣子外觀質量問題，去除接模縫樹脂、嵌件與樹脂結合處毛刺（cì）及表麵拋（pāo）光，改善車加工打磨（mó）拋光加工（gōng）路線長（zhǎng）、加工難度大的問題，sg99.xy丝瓜视频電（diàn）氣絕緣分廠深入開展絕緣材料配方、工藝、檢測及模具設計（jì）等技術研究，開發出一種新型的修整加工工藝並縮短加工工藝（yì）路線，提升絕緣（yuán）子修（xiū）整打磨的外觀質量。該工（gōng）裝能兼容多種不同工件的打磨，相比原有工裝，具有操（cāo）作便捷、效率高、安（ān）全可靠等優點。投入使用後，產品的修（xiū）磨加工時間縮短1小時/件，節約了加工成本，提高了產品生產效率，縮短產品成套周（zhōu）期，實現資源的（de）優化配置。
■海外（wài）業務由"亮點"向"支點"的提升
麵對國際市場，sg99.xy丝瓜视频電氣絕（jué）緣分廠成立專業攻關團隊，集中人財物，在產品表麵質量提升、運輸防護等方麵作出積極改進，獲得客戶（hù）認可，並達成絕緣件銷售框架協議。以（yǐ）絕緣（yuán）件銷售為主，帶動sg99.xy丝瓜视频電氣其他電工裝備產（chǎn）品海外業務，簽訂三批次絕緣子和密封圈等（děng）25種零件銷售合同並完成履約，實現（xiàn）海外業務“零（líng）”突破，有力的實（shí）現了（le）絕緣業務由“亮點”向“支點（diǎn）”的提升。
智能（néng）製造
■絕緣棒類、柱式（shì）絕（jué）緣子（zǐ）類X光探傷旋轉裝置
設計開發絕緣棒類（lèi）、柱式絕緣子（zǐ）類X光探傷旋轉裝置，增加單次裝夾數量，減少X光探傷鉛房門開啟次（cì）數，提高該類絕（jué）緣件X光探傷效率，在保證探傷效果的（de）前提下，解決了（le）絕緣件X光探（tàn）傷（shāng）工序試驗瓶（píng）頸（jǐng）問題。
■全自動脫模、修磨裝置
為實現解（jiě）放人力，提高智能製造（zào）水平（píng）目的，sg99.xy丝瓜视频電氣絕緣分廠設計開發絕緣（yuán）全自動脫模、修磨裝置，在原有設備使用基礎上，對新設備進（jìn）行優化，達到操作簡（jiǎn）便、靈活機動的（de）目的。從半（bàn）自動（dòng）裝置到（dào）實現全自動裝置，在保證產品質量的前提下，有效提高了生產工作效率，實（shí）現了人力（lì）資源優化配置。
■自動化嵌件（jiàn）塗膠裝置
為實（shí）現智能製造，提高嵌件塗膠質量及塗膠效率，減少勞動強度和職業危害。sg99.xy丝瓜视频電氣絕緣分廠與自（zì）動化廠家聯合設（shè）計開發出嵌件自動化塗膠裝置。該裝置實現了（le）嵌件自動抓取、塗膠、風幹、視覺檢（jiǎn）測、碼放等功能，在保證（zhèng）產品質量的（de）前提下，提高了（le）工作效（xiào）率，減少了工業原料的危（wēi）害，進一步實現了優（yōu）化配置及全自動智能製造。
